板框壓濾機合壓過(guò)程中常見(jiàn)故障的分析與處理
板框壓濾機合壓過(guò)程中常見(jiàn)故障的分析與處理
1.1濾板關(guān)閉壓力低
在板框壓濾機的實(shí)際運行中,如果液壓站油箱的液位低,可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)引起的,這將導致液壓站的壓力損失;安裝時(shí)存在濾板極限檢測裝置。較大的位置誤差導致濾板位移控制系統浮起,控制液壓泵提前停止工作。如果將濾板的關(guān)閉壓力設置得太小,還會(huì )導致液壓站的壓力損失,并使濾板壓力太低。
方法:
定期檢查壓濾機的運轉部件。一旦發(fā)現液壓油液位過(guò)低,應及時(shí)加注液壓站的油箱,以確保其滿(mǎn)足正常運行的要求;同時(shí)檢查液壓管路接頭的松緊度和液壓管路的完整性。如果油缸接頭處有泄漏或密封圈磨損,則如果油路泄漏,則應更換O形圈或密封圈,并應及時(shí)修理油路,以確保液壓管路的完整性。通過(guò)將濾板檢測裝置安裝在前面,油泵可以提前停止工作。必須重新調節濾板安置裝置的位置,以確保關(guān)閉壓力滿(mǎn)足要求。壓濾機的液壓缸關(guān)閉后的壓力參數設定值較小,液壓油泵提前進(jìn)入停止狀態(tài)。鑒于這種情況,有必要重置關(guān)閉壓力和完井壓力參數,以確保它們滿(mǎn)足關(guān)閉壓力和完井壓力標準的要求。
1.2壓濾機液壓系統的噪音
在壓濾機的壓制過(guò)程中,液壓系統會(huì )產(chǎn)生異常噪音,這主要是由于緊固件松動(dòng)或液壓油粘度過(guò)高所致。處理方法:檢查系統緊固件,如果有松動(dòng),則擰緊緊固件。如果液壓油的粘度太大,只需降低其粘度即可。
1.3在壓濾機關(guān)閉過(guò)程中,濾板的動(dòng)作不同步
當壓濾機工作時(shí),其內部機械結構之間存在鎖定聯(lián)動(dòng)關(guān)系。一旦關(guān)閉操作后濾板沒(méi)有移動(dòng),就必須檢查卸料小車(chē)是否處于初始位置。如果卸貨小車(chē)不移動(dòng)且位置不變,則進(jìn)一步檢查初始位置檢測裝置是否正常運行。如果檢測設備出現故障,應及時(shí)修復。